不銹鋼焊絲
當(dāng)前位置:主頁 > 產(chǎn)品展示 > 不銹鋼焊絲 >AT-ER347不銹鋼焊絲
AT-ER347不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S347
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
ISO 14343-A-G 19 9 Nb
說明:
AT-ER347不銹鋼焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb,為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Nb,故能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。
用途:
AT-ER347不銹鋼焊絲常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合,如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb | |
保證值 | ≤0.080 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 19.00~21.50 | 9.00~11.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 10×C-1.00 |
例值 | 0.052 | 1.81 | 0.51 | 20.01 | 10.10 | 0.01 | 0.021 | 0.008 | 0.12 | 0.59 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置:
AT-ER347不銹鋼焊絲