不銹鋼焊絲
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H1Cr13埋弧焊絲
符合 GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H12Cr13
AWS A5.9 ER410
ISO 14343-A-G 13
說明:
1Cr13不銹鋼焊絲主要成分是13Cr,為馬氏體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀,熔敷金屬耐腐蝕性良好。
用途:
1Cr13不銹鋼焊絲常應(yīng)用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接,如12Cr13(SUS 410)。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | ≤0.12 | ≤0.60 | ≤0.50 | 11.50~13.50 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.11 | 0.43 | 0.45 | 11.80 | 0.18 | 0.36 | 0.019 | 0.009 | 0.35 |
參考電流 (AC、DC-)
直徑(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項:
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置:
1Cr13不銹鋼焊絲