不銹鋼焊絲
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AT-ER310不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S310
YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
說明:
焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是完全奧氏體組織不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
用途:
常應(yīng)用于焊接不銹鋼襯里,或異種鋼、高Cr、高M(jìn)n鋼等的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | 0.08~0.15 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 25.00~28.00 | 20.00~22.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.090 | 1.65 | 0.38 | 25.81 | 20.34 | 0.020 | 0.021 | 0.015 | 0.080 |
參考電流(AC或DC+)
直徑(mm) | φ1.6 | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置: